SGC4.2T光柵尺作為數(shù)控機(jī)床直線軸的位置檢測元件，相當(dāng)于人的“眼睛”，就是“監(jiān)視”該直線軸在執(zhí)行數(shù)控系統(tǒng)的移動指令后，該直線軸是否真正準(zhǔn)確地運行到數(shù)控系統(tǒng)指令所要求的位置。如果數(shù)控機(jī)床沒有安裝光柵尺，當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出直線軸的移動指令后，直線軸能否到達(dá)數(shù)控系統(tǒng)要求的位置，*依靠數(shù)控系統(tǒng)調(diào)試的精度和機(jī)械傳動精度來保障。數(shù)控機(jī)床使用一段時間后，由于電氣調(diào)試參數(shù)的修改和機(jī)械誤差的加大等原因，該直線軸很可能和數(shù)控系統(tǒng)指令所要求的位置相差很多，這時候數(shù)控系統(tǒng)根本不知道，維修和操作機(jī)床的人員也不知道，要想知道這個差距，維修人員就要對機(jī)床進(jìn)行精度檢測。所以數(shù)控機(jī)床沒有安裝光柵尺，就要定期對機(jī)床的精度進(jìn)行檢查，一不小心，一旦忘記檢測數(shù)控機(jī)床的精度，很可能導(dǎo)致加工的產(chǎn)品精度超差甚至報廢。
如果數(shù)控機(jī)床的直線軸安裝了SGC4.2T光柵尺，上述問題就不用人來操心了，由SGC4.2T光柵尺來完成這個使命。如果該直線軸由于機(jī)械等原因沒有準(zhǔn)確到達(dá)該位置，光柵尺作為位置檢測元件，會向數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令，使該直線軸能夠到達(dá)比較準(zhǔn)確的位置，直到光柵尺的分辨率分辨不出來。這時的光柵尺充當(dāng)了獨立于機(jī)床之外的監(jiān)督功能，象人的眼睛一樣，一直“監(jiān)視”著直線軸的位置，保證了直線軸能夠達(dá)到數(shù)控系統(tǒng)要求的位置。
SGC4.2T光柵尺的精度取決于其分辨率，分辨率高低不同，價格就不同。光柵尺有玻璃光柵尺和鋼帶光柵尺之分。目前世界上能做出的玻璃光柵尺的長度約為3米長，超過3米的SGC4.2T光柵尺就要選用鋼帶尺。
在制作新機(jī)床或舊機(jī)床改造中，采用光柵尺的目的是增加直線軸的運行準(zhǔn)確性。但能否增加光柵尺不*取決于是否購買光柵尺，主要取決于該直線軸的機(jī)械部分的幾何精度。光柵尺不能取代機(jī)械的精度，它只能“錦上添花”。很多人在這個問題的認(rèn)識上存在偏差。如果機(jī)床的直線軸的幾何精度很差，比如一些車床Z軸采用直齒條進(jìn)行傳動，反向間隙很大，該軸即使采用光柵尺后，當(dāng)該軸到達(dá)數(shù)控系統(tǒng)的運行指令位置附近，由于該直線軸的傳動精度不高，不但達(dá)不到應(yīng)有的目的，反而在準(zhǔn)確位置前后會出現(xiàn)震蕩。
數(shù)控機(jī)床的哪根直線軸安裝SGC4.2T光柵尺要視實際情況而定。一般數(shù)控機(jī)床的X軸必須安裝光柵尺，數(shù)控磨床磨削產(chǎn)品中帶有錐度面時，一般為了保證加工的錐面的精度和表面質(zhì)量，其Z軸也安裝光柵尺。鏜銑機(jī)床的Z軸一般安裝光柵尺，其它軸視加工產(chǎn)品的精度而定。在數(shù)控機(jī)床中，SGC4.2T光柵尺的作用是作為數(shù)控系統(tǒng)的位置檢測元件，檢測機(jī)床的直線軸的實際位移是否和數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令相符。